Sızdırmazlık Testleri: Vakum Kaçak Testi ve Gerekliliği

Sızdırmazlık Testleri: Vakum Kaçak Testi ve Gerekliliği

Vakum Kaçak Testi Niçin Gereklidir?

Vakum Kaçak Testi, endüstriyel sistemlerde sızıntıları tespit etmek ve gidermek için kullanılan önemli bir prosedürdür. Bu test, yeni sistem kurulumu veya bakım çalışmaları sonrasında sıklıkla uygulanır.

Bu testler, sistemdeki hava basıncını azaltarak vakum oluşturmak esasına dayanır. Vakum altındaki sistem, belirli bir süre boyunca denetlenir ve basınç düşüşü ölçülerek sızıntılar tespit edilir. Bu işlem, aşağıdaki nedenlerle gereklidir:

Kaçakların Tespiti: Sistemlerdeki kaçaklar, ekonomik kayıplara, çevre kirliliğine ve güvenlik tehlikelerine yol açabilir. Vakum kaçak testleri bu sorunları önlemeye yardımcı olur.

Basınç Dayanımı Kontrolü: Test, boru hatları ve tesisat sistemlerinin belirli bir basınca dayanıp dayanamayacağını değerlendirmek için kullanılabilir. Bu, sistemlerin güvenli ve verimli bir şekilde çalışabilmesi için önemlidir.

Basınç Dayanımı Kontrolü Test, Boru hatları ve Tesisat Sistemlerinin Belirli Bir Basınca Dayanıp Dayanamayacağını Değerlendirmek İçin Kullanılabilir. Vakum Kaçak Testleri İçin de Kullanılabilir.
Basınç Dayanımı Kontrolü Test, Boru hatları ve Tesisat Sistemlerinin Belirli Bir Basınca Dayanıp Dayanamayacağını Değerlendirmek İçin Kullanılabilir. Vakum Kaçak Testleri İçin de Kullanılabilir.

Vakum Kaçak Testleri, Özel Sızdırmazlık Test Ekipmanları ve Kapatıcılarıyla Yapılır ve Aşağıdaki Adımları İçerir:

  • Kaçak Kontrolü: Potansiyel kaçak yerleri belirlenir ve vurgulanır.
  • Vakum Uygulama: Vakum süreciyle, numune belirlenen kapatıcı noktalara bağlanarak sistemin basıncı azaltılır ve vakum oluşturulur.
  • Basınç Düşümü Ölçümü: Vakum altındaki sistemde belirli bir süre boyunca basınç düşüşü gözlemlenir.
  • Düzeltmeler ve Yeniden Test: Test sonuçlarına göre gerekli düzeltmeler yapılır ve test yeniden uygulanır.
  • Vakum kaçak testi, endüstri standartlarına uygun olarak tamamlanır ve sonuçlar raporlanır.
Adlema Makina Teknolojileri Test Cihazları, Kapatıcı Aparatları ve Yardımcı Ürünleriyle Alanında Uçtan Uca Çözüm Sunmaktadır. Vakum Kaçak Testleri İçin İdealdir.
Adlema Makina Teknolojileri Test Cihazları, Kapatıcı Aparatları ve Yardımcı Ürünleriyle Alanında Uçtan Uca Çözüm Sunmaktadır. Vakum Kaçak Testleri İçin İdealdir.

Adlema BT4000 – İleri Seviye Sızdırmazlık Test Cihazları

En ufak kaçakları bile yakalayan hassasiyetiyle Adlema BT4000 Serisi Sızdırmazlık Test Cihazları, basınç düşümü yöntemini kullanır. Dahili PLC modülü, harici kullanılabilir 8 giriş ve 8 çıkışı, EtherCAT protokolü ve uzak I/O modülleri sayesinde konveyor sistemlerini yönetir. -1, +40 Bar Geniş ölçüm aralığına sahip olan Adlema BT4000 Serisi Sızdırmazlık Test Cihazları ile üretim hatları için uygundur. Vakum kaçak testi için idealdir.

  • İstenilen formatta oluşturulan test raporları IoT kullanılarak uzaktan takip edilebilir, USB bellek ile bilgisayara taşınabilir ve Excel formatında incelenebilir.
  • Vakum testleri, ürün fonksiyon testleri, hareketli parça testleri, artan ve azalan hacim testleri gibi özel uygulamalar için esnek yapıda tasarlanmıştır.
  • Diferansiyel ölçüm yöntemi sayesinde çok düşük basınç farklarını bile yakalar! (0.1 Pa @ 1 Bar)

Adlema Hakkında

Adlema, Tübitak BİGG desteğiyle İTÜ ARI Teknokent bünyesinde 2020 yılında kurulmuş bir şirkettir. Sızdırmazlık testleri konusunda uzman ekibiyle Savunma Sanayi, Otomotiv, Medikal, Tüketici Elektroniği, HVAC ve Beyaz Eşya gibi birçok farklı sektörde üreticilere farklı hassasiyetlerde çalışan sızdırmazlık test cihazları, kapatıcı aparatları ve yardımcı ürünleriyle alanında uçtan uca çözüm sunmaktadır. Adlema aldığı yatırımlarla ve Türk sanayisine katma değer sunma hedefiyle Ar&Ge ve üretim faaliyetlerine devam etmektedir.

Sızdırmazlık test cihazlarımız ile geliştirilebilecek otomasyon uygulamaları, makine adaptasyonları, seri üretim hatları gibi tüm uygulamalarınızda, makine tasarımından imalatına kadar tüm süreçlerde yanınızdayız. İşinizi geleceğe taşıyacak ürünlerimizle bugün tanışın!