Sızdırmazlık Testi Yöntemleri

Pek çok ürünün sızdırmazlık özelliğine sahip olması gerekir. Üretim süreci içinde üretilen tüm ürünlerin sızdırmazlık testine tabi tutulması önemli bir kalite kontrol yöntemidir. Sızdırmazlık testleri yapılırken aranan ürünün ‘’0’’ kaçaklı olması değil, kullanım koşulları ve amaçları doğrultusunda güvenli ve işlevli şekilde çalışmasıdır. Dilerseniz “0” Kaçak Mümkün Mü? yazımızdan daha fazlasını öğrenebilirsiniz. Endüstride kullanılan çeşitli sızdırmazlık testi yöntemleri ve teknolojileri vardır. Bunlar kabarcık gözlem, manometre, basınç düşüm, akış ölçüm, diferansiyel basınç düşüm, helyum koklama ve helyum kütle spektrometresi yöntemleridir.

 

Kabarcık Gözlem Yöntemiyle Sızdırmazlık Testi

Kabarcık gözlem yöntemiyle yapılan sızdırmazlık testlerinde ürün sızdırmaz olarak kapatıldıktan sonra içerisine basınçlı hava verilir. 2. Aşama ürünü havuza sokarak üründen kabarcık çıkıp çıkmadığının izlenmesidir. Bu noktada ürünün kaçaklı olup olmadığının kararı operatör insiyatifindedir. Ürün kaçaklı olsa bile test süresince kabarcık gözükmeyebilir veya operatör gözden kaçırabilir. Bu nedenle sübjektif bir test yöntemidir

Manometre Yöntemiyle Sızdırmazlık Testi

Bu yöntemde test edilecek parçaya basınçlı hava verilir ve manometre ile basınç düşümü takip edilir. Fakat manometrelerin çözünürlükleri çok düşük olduğu için test süreleri çok uzundur. Test sonuçları raporlanamaz ve otomasyona uygun değildir.

Basınç Düşümü Metoduyla Sızdırmazlık Testi

Basınç düşümü metoduyla yapılan sızdırmazlık testlerinde ürüne basınçlı hava verilir ve basınç değişimleri bir transmitter aracılığıyla takip edilir. Otomasyona uygun olması, sonuçları operatör inisiyatifinden kurtarıp objektif sonuçlar elde edilebilmesi endüstride diğer yöntemlere kıyasla avantajlı olmasını sağlar. Ancak kullanılan transmitterin ve veri okuma sistemlerinin çözünürlüğü nedeniyle bu yöntemle hassas testler yapmak mümkün değildir. Okuma hassasiyetinin düşüklüğü nedeniyle test süreleri oldukça uzundur.

Diferansiyel Basınç Düşüm Yöntemiyle Sızdırmazlık Testi

Basınç düşümü metoduyla yapılan sızdırmazlık testlerinde ürüne basınçlı hava verilir. Diferansiyel basınç ölçüm teknolojisi ile basınç değişimleri Pascal mertebesinde takip edilir. Bu nedenle sızdırmazlık testleri çok kısa sürelerde ve yüksek hassasiyetle tamamlanabilir. Transmitter ile yapılan basınç düşüm testlerini bir teraziye benzetirsek, diferansiyel basınç düşüm yönteminin çalışma prensibi eşit kollu bir terazi mantığındadır. Her test sırasında ürün birebir referans ürünle ya da cihaz içerisinde bulunan ekstra hacimle karşılaştırılır. Bu sayede test parçasında oluşabilecek en ufak kaçak, referans parça ile basınç farkı oluşturacağından ve eşitlik bozulacağından çok kısa sürelerde tespit edilebilir.

Helyum Sniffer ve Helyum Kütle Spektrometresi ile Sızdırmazlık Testi

Arge projemiz kapsamında geliştirdiğimiz helyum sızdırmazlık test metodlarında atmosferde bulunmayan bir soygaz olan helyumdan yararlanılır. Helyum Sniffer metodunda test edilecek parçaya helyum verilir. Helyum Sniffer parçanın üzerinde gezdirilir ve kaçak olan noktada uyarı verir. Bu metodun avantajı kaçaklı noktanın çok kolay tespit edilebilir olmasıdır. Helyum kütle spektrometresi yönteminde parça vakum odası içine konulur. Parçadan kaçan helyum tanecikleri vakum odası içindeki spektrometre ile çok hassas şekilde tespit edilir.

Ürününüz için hangi sızdırmazlık test yönteminin daha iyi olacağına karar veremediyseniz bizimle iletişime geçebilirsiniz.

 

#

Comments are closed